Người ta khuyên rằng Kiểm toán viên Người dùng cuối chuẩn bị cho chuyến thăm bằng cách thu thập chi tiết xử lý nhiệt cho các vật liệu khác nhau để so sánh nhiệt độ, thời gian giữ, vv

Đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt
Một nơi tốt để bắt đầu kiểm toán sẽ là yêu cầu và xem xét các đặc tính xử lý nhiệt của lò. Điều này sẽ bao gồm đầy đủ về các tài liệu cast có sẵn tại các chi tiết đúc van một chiều . Sự hiểu biết về loại và kích cỡ của lò đang được sử dụng, điện, dầu đốt, khí đốt?Các khía cạnh kiểm soát nhiệt độ và số lượng và vị trí của cặp nhiệt van một chiều
Tại giai đoạn sản xuất đúc nào cần được xử lý nhiệt?

Chi tiết về kích cỡ lò sưởi.
Kiểm soát xếp đúc để đảm bảo thống nhất sưởi ấm trong suốt phí.
Chi tiết về chu trình bảo trì lò và xem lại danh sách kiểm tra.
Nhiệt độ xử lý nhiệt chu kỳ bao gồm tỷ lệ nóng, nhiệt độ giữ, làm mát / quenching thực hành.
Tăng thời gian xử lý nhiệt với độ dày vật liệu tăng lên.
Kiểm soát đầy đủ để kiểm soát thời gian giữa việc mở lò và làm nguội.
Làm mát các bộ điều khiển nhiệt độ làm mát.
Quy mô phiếu kiểm tra nhiệt.
Số phiếu kiểm tra yêu cầu.
Vị trí của các phiếu giảm giá thử nghiệm trong phí lò.
Những điểm trên có vẻ đơn giản trên giấy nhưng trong thực tế là xa nó.

Sau khi thảo luận về đặc điểm kỹ thuật, Kiểm toán viên cần yêu cầu các ví dụ về sơ đồ thí điểm và bảng điều khiển nhiệt để xác nhận các chu kỳ nhiệt và các biến đổi vật liệu ở trên van 1 chiều . Luôn luôn yêu cầu ít nhất những kết quả của các phi công phù hợp với yêu cầu của bạn. Bạn nên dành thời gian vào khía cạnh này để đảm bảo giữ thời gian, tỷ lệ nung nóng là chính xác. Cũng kiểm tra thời gian xử lý nhiệt thực tế để hiểu xem hoạt động đã được qua đêm hay không. Bạn sẽ ngạc nhiên trước cách thời gian điều trị được cắt ngắn hoặc thậm chí không đạt được nhiệt độ giữ. Đôi khi cơ sở đúc thành “phi công tự động” và không vận hành hệ thống kiểm tra chất lượng hiệu quả và biểu đồ nhiệt được đóng bằng QC là có thể chấp nhận nhưng chúng chưa được xem xét lại van 1 chiều 

Gần đây, tôi đã phải từ chối 29 biểu đồ cho WCB cho thấy nhiệt độ giữ thấp hơn tiêu chuẩn xử lý nhiệt, 890C thay vì 920C + -10C. Hàng trăm thành phần đúc đã bị ảnh hưởng.

Quan trọng; Đảm bảo bản sửa đổi mới nhất về đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt sẵn có và kiểm soát trên sàn nhà xưởng. Thực hành thông thường là chuyển yêu cầu xử lý nhiệt sang thẻ xử lý nhiệt cửa hàng để sản xuất. Quá thường xuyên không thống nhất được tìm thấy giữa các đặc điểm kỹ thuật … thẻ … và sàn nhà hàng thực hành.

Ghé thăm các lò đúc
Lò xử lý nhiệt
Bạn sẽ tìm thấy các biến thể trong tất cả các loại như;

Hãy chắc chắn rằng bạn thực sự truy cập vào tất cả các lò nung và không chỉ những người được lựa chọn trước bởi các đúc.
Khi đến lò, đánh giá dòng chảy quá trình của các bộ phận đúc để tính phí. Họ chỉ là một đống hỗn hợp của castings hoặc là chúng một cách nào đó tách biệt thành các thành phần và kích cỡ?
Phí có bao gồm tất cả các đúc sửa chữa hàn không? Nếu không thì sao không? Việc sửa chữa mối hàn nhỏ thường không được bao gồm. Đây có phải là đúng? Ý kiến ​​khác nhau.
Một số xưởng đúc nói rằng họ có một lò rất nhỏ ở địa phương để sửa chữa mối hàn lớn cho các đơn đúc đơn. Kiểm tra lại xem nó được sử dụng?
Hãy kiểm tra trực quan tình trạng lò và thách thức để xem danh sách kiểm tra.
Có rác thải được tìm thấy xung quanh lò sưởi, đặc biệt là ẩn quanh lưng? Nếu có điều này cho thấy quản gia kém.
Có thanh kiểm tra nằm xung quanh không kiểm soát được?
Nhìn chặt chẽ cơ chế đóng cửa và xem liệu có bất kỳ “cháy” hoặc “tiền cát” xung quanh con dấu cửa đó cho thấy nó không phải niêm phong.
Nhìn vào trong lò và kiểm tra và kiểm tra vị trí của cặp nhiệt điện van bướm. Phổ biến nhất thường là 3 ở trên mái của lò. Điều này rõ ràng ghi lại phần nóng nhất của lò và có thể không thực sự đại diện? Các đúc thông báo cũng đặt thermocouples ở hai bên của lò. Tôi nhớ hàng giờ thảo luận về khía cạnh này vì nhà máy đấu tranh chống lại một thực tế như vậy  van bướm
Kiểm tra điều kiện nhiệt kế. Có bất kỳ uốn cong từ một quá tải? Có ai bị đốt cháy không? Có tiền cọc bùn nặng không?
Đối với lò điện là các bộ phận làm nóng trong điều kiện tốt.
Đối với dầu / khí đốt, hãy kiểm tra khu vực sưởi ấm để phân bố nhiệt ngay bên trong lò.
Kiểm tra bảng điều khiển và chứng nhận của các cặp nhiệt và dụng cụ

Kinh nghiệm người dùng cuối;

Sự điều trị kém hoặc không chính xác đã dẫn đến một vài vấn đề khiến HSE và các hoạt động gặp rủi ro. Kiểm tra các tính chất cơ học / va đập / hóa học và NDT đã xác định được những sự không nhất quán lớn với dữ liệu về đúc. Điều tra được xác định;

Xử lý nhiệt trong lò không đúng .. điểm nóng, thời gian giữ sai
Sửa chữa mối hàn không được xử lý nhiệt.
Thermocouples không được định cỡ hoặc bị hỏng.
Sắp xếp phí rất kém và hệ thống sưởi ấm kém.
Lò đã bị rò rỉ nhiệt qua cửa đóng.
Đốt / cháy dầu không phù hợp